Soldadura Aplicaciones y Práctica Horwitz

Sinopsis del producto

La Biblia del soldador. Figuras. Fotografias. Tablas. Ejercicios. Cuestionarios de repaso. Glosario. La informacion que esta obra reune, tiene la finalidad de contribuir en la formacion de profesionales tecnicos en soldadura y, tambien, actualizar a los que ejercen este oficio. El libro hace un analisis completo del proceso de soldadura y explica ampliamente su importancia industrial, incluyendo la union por adhesivos y sus aplicaciones. Describe las propiedades de los metales y materiales mas usuales; temas de gran importancia para el soldador, asi como la inspeccion y control de calidad de la soldadura y los procedimientos para calificar y certificar la habilidad y conocimiento de los soldadores. n nContiene ademas una seccion donde se abordan las medidas a tomar para la prevencion de accidentes, y la seleccion y manejo seguro de equipo, basado en las normas OSHA sobre factores de riesgo, seguridad y salud en el trabajo. n nIndice del Contenido n nPrólogo n nPARTE 1 nINTRODUCCIÓN A LA SOLDADURA n n1 SOLDADURA: AYER Y HOY n n1-1 Naturaleza del trabajo n1-2 Soldadura de arco n1-3 Soldadura con gas n1-4 Soldadura por resistencia n1-5 Calificación y avance de los soldadores n1-6 Lugares de empleo y títulos de los puestos n1-7 Percepciones y condiciones de trabajo n1-8 Organizaciones profesionales y laborales que representan a los soldadores nCuestionario de repaso n n2 TIPOS DE SOLDADURAS Y DE JUNTAS SOLDADAS n n2-1 Tipos de soldaduras n2-2 Tipos de juntas nCuestionario de repaso n n3 SÍMBOLOS DE SOLDADURA Y SÍMBOLOS DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE SOLDADURA n nSÍMBOLOS DE SOLDADURA n n3-1 Elementos de un símbolo de soldadura n3-2 Extension de la soldadura designada por símbolos n3-3 Símbolos básicos de soldadura n nSÍMBOLOS PARA PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS n nCuestionario de repaso n n4 MATERIALES CONSUMIBLES DE LA SOLDADURA n nMETALES DE APORTE n n4-1 Electrodos para soldadura de arco n4-2 Clasificación AWS-ASTM de los electrodos de acero al carbono n4-3 Uso de la soldadura de arco con electrodos de acero al carbono n4-4 Electrodos de acero aleado n4-5 Especificaciones AWS-ASTM para varillas para soldadura a gas n4-6 Electrodos y varillas de soldadura de acero inoxidable n4-7 Metales de aporte para aleaciones de aluminio n4-8 Metales de aporte para aleaciones de níquel n4-9 Metales de aporte de cobre y aleaciones de cobre n4-10 Metales de aporte de magnesio y aleaciones de magnesio n4-11 Metales de aporte para titanio y sus aleaciones n4-12 Metales de aporte para recubrimiento de superficies n4-13 Electrodos y fundentes para soldadura de arco sumergido n4-14 Metales de aporte para soldadura de arco de tungsteno y gas (TIG) n4-15 Factores que afectan a las propiedades de los metales de soldadura n nGASES DE PROTECCIÓN Y GASES COMBUSTIBLES n n4-16 Gases de protección n4-17 Gases de protección para soldadura con arco de tungsteno y gas (TIG) n4-18 Gases de protección para soldadura con arco metálico y gas (MIG) n4-19 Gases combustibles nCuestionario de repaso n nPARTE 2 nPROCESOS DE SOLDADURA n n5 PROCESOS Y EQUIPOS PARA SOLDADURA DE ARCO n n5-1 El circuito de soldadura con arco n5-2 El arco eléctrico n5-3 Soldadura con arco de carbón n5-4 Soldadura con arco metálico protegido n5-5 Soldadura con arco metálico y gas (GMAW) n5-6 Soldadura con arco de tungsteno y gas (GTAW) n5-7 Soldadura de arco sumergido n5-8 Fuentes de poder para soldadura de arco n5-9 Algunos términos y expresiones que necesitan explicación nCuestionario de repaso n n6 SOLDADURA CON GAS COMBUSTIBLE n n6-1 Materiales y equipo para la soldadura con gas combustible n6-2 Llamas para soldadura con gas combustible n6-3 Técnicas de soldadura con gas combustible n6-4 Usos especiales de las llamas de gas combustible nCuestionario de repaso n n7 PROCESOS DE SOLDADURA POR RESISTENCIA n n7-1 Soldadura por puntos n7-2 Soldadura de costura por rodamiento n7-3 Soldadura de partes salientes n7-4 Electrodos para soldadura por puntos, de costura y de partes salientes n7-5 Soldadura de relámpago n7-6 Soldadura a tope con recalcado n7-7 Soldadura por percusión nCuestionario de repaso n n8 PROCESOS DE SOLDADURA DE ESTADO SÓLIDO n n8-1 Soldadura en frío por presión n8-2 Soldadura por fricción n8-3 Soldadura por difusión n8-4 Soldadura por explosión n8-5 Soldadura ultrasónica nCuestionario de repaso n n9 OTROS PROCESOS DE SOLDADURA n n9-1 Soldadura con haz de electrones n9-2 Soldadura de electroescoria n9-3 Soldadura de electrogas n9-4 Soldadura de haz de rayos laser n9-5 Soldadura de termita n9-6 Soldadura de plásticos n9-7 Procesos obsoletos de soldadura nCuestionario de repaso n n10 SOLDADURA FUERTE n n10-1 Métodos de aplicación de soldadura fuerte n10-2 Metales de aporte para soldadura fuerte n10-3 Fundentes para soldadura fuerte n10-4 Preparación de las partes que han de soldarse con soldadura fuerte n10-5 Efectos de los metales de base y de aporte que requieren de tratamientos especiales n10-6 Cuestionario de repaso n n11 SOLDADURA BLANDA O DE BAJO PUNTO DE FUSIÓN n n11-1 Clases de soldaduras blandas n11-2 Fundentes n11-3 La aplicación de la soldadura blanda n11-4 Aplicación de soldadura blanda con cautín n11-5 Soldadura por inmersión en marmita n11-6 Juntas para soldadura blanda n11-7 Propiedades de las juntas unidas con soldadura blanda nCuestionario de repaso n n12 ADHESIVOS PARA UNIONES n n12-1 Termoplásticos sintéticos n12-2 Adhesivos de cloruro de polivinilo n12-3 Adhesivos de acrílico n12-4 Adhesivos de reblandecimiento en caliente n12-5 Adhesivos sintéticos de termoendurecimiento n12-6 Epoxis flexibles de un componente y alta resistencia n12-7 Epoxis semirrígidos de un componente y alta resistencia n12-8 Epoxis de varios componentes n12-9 Adhesivos de base elastomérica (Caucho natural) n12-10 Adhesivos de caucho natural clorinado n12-11 Adhesivos de ciclización o de caucho isomerizado n12-12 Adhesivos de hidrocloruro de caucho n12-13 Adhesivos de caucho neopreno (Policloropano) n12-14 Adhesivos de caucho-nitrilo nCuestionario de repaso n nPARTE 3 nPRÁCTICA DE LA SOLDADURA n n13 PRÁCTICAS SEGURAS EN SOLDADURA Y CORTE n nMANEJO DEL EQUIPO CON SEGURIDAD n n13-1 Precauciones generales de seguridad n13-2 Prácticas seguras en soldadura de arco n13-3 Equipo de protección para soldadores (Trabajo con soldadura de arco y de gas combustible) n13-4 Prácticas seguras para otros procesos de soldadura n nPREVENCIÓN DE INCENDIOS n n13-5 Reglas para la prevención de incendios n13-6 Equipo para extinción de incendios n13-7 Combate de fuegos eléctricos n13-8 Tetracloruro de carbono n nPROTECCIÓN PARA OJOS Y CARA n n13-9 Gafas y caretas n13-10 Tipos de gafas n13-11 Soldadura hacia arriba o de sobrecabeza n13-12 Gafas para soldadura con gas n13-13 Protección para soldadura con arco eléctrico n13-14 Sombra de los lentes n13-15 Traspaso de equipo entre personas n13-16 Naves de soldadura pintadas de negro n13-17 Casetas portátiles n nPROTECCIÓN DEL SISTEMA RESPIRATORIO n n13-18 Riesgos de salud por respiración n13-19 Humos producidos por los electrodos de arco metálico protegido y por los de arco sumergido n13-20 Riesgos respiratorios asociados con la soldadura, el corte y la aplicación de soldadura nfuerte con gas combustible n13-21 Otros riesgos respiratorios relacionados con la soldadura n13-22 Dispositivos individuales de ventilación n13-23 Dispositivos de ventilación positiva para aplicación de soldadura en interiores n13-24 Equipo de protección respiratoria n13-25 Ropa de protección n nPROTECCIÓN CONTRA CHOQUE ELÉCTRICO n n13-26 Riesgos de choque eléctrico nCuestionario de repaso n n14 PRÁCTICA DE LA SOLDADURA CON ARCO METÁLICO PROTEGIDO n n14-1 Armado del equipo para soldadura con arco metálico protegido n14-2 Establecimiento del arco n14-3 Formación de una almohadilla de cordones de soldadura n14-4 Soldadura de una junta a tope de ranura escuadrada en la posición plana n14-7 Soldadura de una junta a tope de ranura en V sencilla en la posicion plana n14-6 Soldadura de una junta a tope de ranura en V sencilla en la posición plana n14-7 Forma de hacer una soldadura de filete de un solo cordón en la posición plana n14-8 Forma de hacer cordones horizontales sobre una placa vertical n14-9 Forma de hacer una soldadura de filete de varios cordones en la posición horizontal n14-10 Soldadura de una junta a tope de ranura en V sencilla en la posición horizontal n14-11 Práctica en el tendido de cordones verticales y en el ondeado vertical n14-12 Soldadura de una junta a tope de una ranura en V en la posición vertical n14-13 Soldadura de una junta de esquina vertical n14-14 Tendido de cordones rectos en la posición hacia arriba n14-15 Forma de hacer soldaduras de filete de varias pasadas en la posición hacia arriba n14-16 Preparación y soldadura de una junta a tope de una sola ranura en V en la posición hacia narriba n14-17 Soldadura de una junta a tope de ranura escuadrada en un tubo de acero en la posición 5G n14-18 Soldadura de una junta a tope de ranura escuadrada en un tubo de acero en la posición 2G n14-19 Soldadura entre rodillos de una junta a tope de una ranura en V en tubo de acero n14-20 Soldadura de un accesorio de tubería nCuestionario de repaso n n15 PRÁCTICA DE LA SOLDADURA DE ARCO PROTEGIDO CON GAS n nSOLDADURA CON ARCO METÁLICO Y GAS (GMAW), PRÁCTICA DE LA n15-1 Prácticas seguras n15-2 Familiarización con el equipo (Método del arco corto) n15-3 Soldadura de juntas a tope de ranura escuadrada en acero al carbono n15-4 Soldadura de juntas traslapadas en acero al carbono n15-5 Soldadura de juntas en T en acero al carbono n15-6 Ajuste correcto del equipo n15-7 Soldadura del aluminio n15-8 Soldadura de acero inoxidable n15-9 Soldadura en tubos en la posicion horizontal fija (5G) n15-10 Soldadura de tubos en la posición horizontal (2G) n nPRÁCTICA DE LA SOLDADURA CON ARCO DE TUNGSTENO Y GAS (GTAW) n n15-11 Fuentes de poder n15-12 Potencia para soldar n15-13 Prácticas seguras n15-14 Preparación para aplicar la soldadura n15-15 Parámetros de soldadura recomendados n15-16 Familiarización con el equipo GTAW n15-17 Tendido de un cordón longitudinal en la posición plana n15-18 Soldadura de una junta a tope de ranura escuadrada en aluminio en la posición plana n15-19 Soldadura de una junta a traslape de cordón de filete en posición horizontal, en aluminio, nsin usar metal de aporte n15-20 Soldadura de una junta a traslape de cordón de filete en posición horizontal, en aluminio, nusando metal de aporte n15-21 Soldadura de un cordón de filete para formar una esquina exterior en la posición plana, en naluminio n15-22 Soldadura de una junta de esquina interior en la posición horizontal en aluminio n15-23 Hechura de soldaduras de cordón en la posición vertical en aluminio nCuestionario de repaso n n16 PRÁCTICA DE LA SOLDADURA Y EL CORTE CON GAS COMBUSTIBLE (OXIACETILENICA) n n16-1 Armado del equipo n16-2 Encendido y apagado del soplete para corte y soldadura n16-3 Tendido de cordones sobre placa plana sin usar metal de aporte n16-4 Tendido de cordones sobre placa plana usando metal de aporte n16-5 Soldadura de una junta a tope de ranura escuadrada en posición plana n16-6 Soldadura de juntas de esquina con o sin usar metal de aporte n16-7 Hechura de una junta a traslape en la posición plana n16-8 Hechura de soldaduras de brida sin usar metal de aporte n16-9 Soldadura de una junta en T n16-10 Soldadura a tope de una junta de ranura escuadrada en la posición vertical n16-11 Soldadura de una junta a tope de ranura en V en la posición horizontal n16-12 Soldadura de una junta a tope de ranura en V en la posición de sobrecabeza n16-13 Nomenclatura del soplete de corte oxiacetilénico n16-14 Corte a mano libre de placa de acero de 1/4 de pulgada de espesor n16-15 Corte a mano libre de un bisel en placa de acero de 1/4 de pulgada de espesor n16-16 Rellenado de una agujero de 1/2 pulgada de diámetro en un tubo de acero de 1 pulg. de ndiámetro y 1/8 de pulgada de espesor en la posición plana n16-17 Soldadura de tubos en la posición horizontal fija n16-18 Soldadura de tubos en la posición vertical fija nCuestionario de repaso n n17 APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS DUROS EN SUPERFICIES n n17-1 Selección de aleaciones para recubrimientos duros en superficie n17-2 Factores principales de desgaste: abrasión, calor y corrosión n17-3 Procesos de aplicación de recubrimientos duros en superficies n17-4 Selección de procedimiento de aplicación de recubrimientos duros en superficies n nAPLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS DUROS EN SUPERFICIES CON EL SOPLETE OXIACETILÉNICO n n17-5 Prácticas de seguridad n17-6 Preparación de la pieza de trabajo para recubrimiento duro en superficies n17-7 Tipo y longitud de llama oxiacetilénica que se utilizan para recubrimientos duros en nsuperficies n17-8 Aplicación de recubrimientos duros en superficies de acero con el soplete oxiacetilénico n17-9 Algunas sugestiones para la aplicación de recubrimientos duros en superficies de hierro nfundido n17-10 Aplicación de recubrimientos duros en superficies con carburo de tungsteno n17-11 Materiales para recubrimientos duros en superficies, diferentes del acero al carbono n nAPLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS DUROS EN SUPERFICIES POR SOLDADURA DE ARCO ELÉCTRICO n n17-12 Prácticas de seguridad n17-13 Preparación de la pieza de trabajo para recubrimientos duros en superficies n17-14 Destrezas de manipulación en la aplicación de recubrimientos duros en superficies y nposicionamiento de la pieza de trabajo n17-15 Materiales para formación de espesores de soldadura y metales de base para la soldadura nmanual con arco eléctrico n17-16 Procedimiento de aplicación de recubrimientos duros en superficies con arco sumergido nsencillo n17-17 Procedimiento de aplicación de recubrimientos duros en superficies con electrodos gemelos ny arco sumergido oscilante n17-18 Procedimientos de aplicación de recubrimientos duros e superficies con arco sumergido ncircunferencial n17-19 Prueba por resistencia a la abrasión y al impacto n nRECUBRIMIENTOS ROCIADOS A LA LLAMA n n17-20 Recubrimientos rociados a la llama n17-21 Procesos de rociado a la llama n17-22 Preparación y acabado de superficies n17-23 Instrucciones generales para rociado a la llama nCuestionario de repaso n nPARTE 4 nMETALURGIA DE LA SOLDADURA n n18 PROPIEDADES DE LOS METALES DE IMPORTANCIA PARA EL SOLDADOR n n18-1 Resistencia mecánica de los metales n18-2 Elasticidad n18-3 Ductilidad n18-4 Fragilidad n18-5 Tenacidad n18-6 Dureza n18-7 Propiedades químicas n18-8 Propiedades eléctricas n18-9 Propiedades térmicas n18-10 Interrelación entre conductividad térmica y dilatación térmica nCuestionario de repaso n n19 FUNDAMENTOS DE LA METALURGIA DE LA SOLDADURA n n19-1 Microestructura de los metales y aleaciones n19-2 Diagramas de equilibrio n19-3 Aspectos metalúrgicos de la soldadura n19-4 Reducción al mínimo del agrietamiento de la soldadura en metales no ferrosos n19-5 Reducción al mínimo del agrietamiento de la soldadura en metales no ferrosos n19-6 Identificación de los metales nCuestionario de repaso n n20 METALES FERROSOS: CLASIFICACIÓN, APLICACIÓN Y SOLDABILIDAD n n20-1 Aceros al carbono n20-2 Aceros de bajo contenido de aleación n20-3 Aceros para herramientas y matrices n20-4 Hierro fundido n20-5 Aceros fundidos n20-6 Aceros inoxidables nCuestionario de repaso n n21 METALES NO FERROSOS: CLASIFICACIÓN, APLICACIÓN Y SOLDABILIDAD n n21-1 Aluminio y sus aleaciones n21-2 Cobre y sus aleaciones n21-3 Magnesio y sus aleaciones n21-4 Níquel y aleaciones con alto contenido de níquel n21-5 Plomo y sus aleaciones n21-6 Zinc y sus aleaciones n21-7 Titanio y sus aleaciones n21-8 Metales reactivos n21-9 Metales refractarios n21-10 Metales preciosos nCuestionario de repaso n nPARTE 5 nCONTROL DE CALIDAD EN SOLDADURA n n22 CALIDAD DE LA SOLDADURA Y SU EVALUACIÓN POR MÉTODOS DE PRUEBA DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS n n22-1 Algunas observaciones sobre los defectos de las soldaduras n22-2 Inspección visual n22-3 Inspección radiográfica n22-4 Inspección por partículas magnéticas n22-5 Inspección por líquido penetrante n22-6 Inspección ultrasónica n22-7 Otros métodos de pruebas no destructivas de soldadura n22-8 Pruebas destructivas nCuestionario de repaso n n23 CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO Y CERTIFICACIÓN DE SOLDADORES n n23-1 Cómo pasar las pruebas de calificación n23-2 Calificación de soldadores n23-3 Examen radiográfico de las soldaduras n23-4 Juntas precalificadas de la AWS n23-5 Pruebas de calificación de la AWS para tuberías n23-6 Código ASME sobre calderas y recipientes sujetos a presión nPruebas de calificación de procedimiento nCuestionario de repaso

9789701502303

HORWITZ, HENRY